您知道為什么很多火電廠煙氣脫硫工藝中都用磁懸浮鼓風(fēng)機嗎？那是因為火電廠高爐在燃燒煤粉的同時，會產(chǎn)生大量的硫氧化物、氮氧化物和粉塵等，如不處理將會造成嚴(yán)重的大氣污染，而煙氣脫硫工藝是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一，在以煤炭為主要燃料的熱電廠有著廣泛的應(yīng)用。

近年來，我國大力推進(jìn)熱電行業(yè)的超低排放，明確大氣污染物的減排目標(biāo)，一方面推動了熱電廠煙氣脫硫項目的迅速開展，另一方面對煙氣脫硫工藝有了更高的要求，促進(jìn)了新技術(shù)和新設(shè)備的普及。作為煙氣脫硫工藝的重要設(shè)備，磁懸浮鼓風(fēng)機為熱電廠脫硫塔提供足夠的氧氣，促進(jìn)氧化反應(yīng)。但目前常用的羅茨鼓風(fēng)機和多級離心風(fēng)機普遍存在著“運行效率低、能耗高、噪音大、運營維護(hù)復(fù)雜”等缺點，正逐步被更高效、更節(jié)能的設(shè)備取代。

我們知道，熱電廠脫硫系統(tǒng)包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫漿液制備系統(tǒng)、亞硫酸鈣氧化系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)等幾部分。在脫硫工藝中，氧化風(fēng)機起著向吸收塔內(nèi)提供空氣的作用，使其產(chǎn)生的亞硫酸鈣（CaSO3）被強制氧化成硫酸鈣（CaSO4）即石膏。目前常用的氧化風(fēng)機有羅茨鼓風(fēng)機、單級/多級離心鼓風(fēng)機等，但因這些設(shè)備普遍存在著“故障率高、噪音大、效率低、維修成本高”等缺點，正逐步被更高效節(jié)能的磁懸浮鼓風(fēng)機所替代，成為熱電行業(yè)進(jìn)行節(jié)能技改、實現(xiàn)綠色發(fā)展的首選。

雷茨懸浮鼓風(fēng)機包括空氣懸浮鼓風(fēng)機和磁懸浮鼓風(fēng)機兩類風(fēng)機，是將主動磁懸浮軸承（磁懸?。┗蛘弑粍討腋≥S承（空氣懸浮）、高速永磁電機、高效變頻器與三元流葉輪等技術(shù)經(jīng)過高度集成一體化設(shè)計，搭載智能控制系統(tǒng)而形成的一款高效節(jié)能環(huán)保裝備。從電廠的脫硫氧化風(fēng)機應(yīng)用實踐來看，風(fēng)機節(jié)能率在30%以上，可以為電廠的提標(biāo)改造持續(xù)服務(wù)，使得氮氧化物和硫化物排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放。